一、    技術(shù)特點及工藝流程 1、洗片完成后：玻璃進(jìn)入預(yù)定位機(jī)尾后，通過信號感應(yīng)開關(guān)，傳送停止。定位機(jī)架升高，手動（自動）定位，定位完成后定位機(jī)架自動降落，完成玻璃預(yù)定位狀態(tài)，等待送入絲印機(jī)臺面。裝有側(cè)輥機(jī)構(gòu)，便于上、下片。 2、絲印機(jī)輪架升起，輸片到位停止，輪架降，吹氣，可根據(jù)玻璃大小手動（自動）定位。印刷過程有手動（單次）和自動兩種操作方法，采用PLC集中控制，印刷完畢后，系統(tǒng)會自動快速送出玻璃至檢片段。 3、檢片段有與絲印機(jī)快速傳送和與烘干機(jī)同步傳送等功能。當(dāng)玻璃在絲印機(jī)完成印刷后，通過操作可自動脫離與烘干機(jī)的同步傳送，轉(zhuǎn)換后與絲印機(jī)傳送部分同速行走；當(dāng)玻璃快速運至烘干機(jī)前端，傳動會自動脫離與絲印機(jī)的連接而轉(zhuǎn)換成與烘干機(jī)同步運行。這一過程可快速騰出絲印機(jī)臺面空間，進(jìn)行下一道工序。 4、烘干機(jī)采用遠(yuǎn)紅外線燈管加熱，使烘干物達(dá)到較佳干燥效果。溫度控制采用智能型數(shù)顯控制儀表設(shè)置，根據(jù)不同的原片厚度和釉料可方便、快捷的設(shè)置溫度和傳送速度。 5、風(fēng)冷段采用15臺風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻玻璃，使玻璃在下片端達(dá)到50度以下，便于卸片。 6、檢驗及卸片段，采用變頻控制，下部設(shè)有燈管、檢驗，并可從側(cè)面卸片。 二、    設(shè)備組成 1、    預(yù)定位機(jī) 2、    絲印機(jī) 3、    檢片段 4、    烘干冷風(fēng)機(jī) 5、    檢片及卸片機(jī) 三、    技術(shù)參數(shù) 玻璃非常大規(guī)格   2440x4500mm 玻璃較小規(guī)格   1000x2000mm （較小玻璃規(guī)格） 玻璃厚度     3-20mm 非常大網(wǎng)框尺寸   2840x5100mm 工作臺平面度   0.5mm 網(wǎng)版調(diào)整范圍   前后30mm；左右30mm； 重復(fù)定位精度   ±0.2mm 非常大生產(chǎn)能力   60P/h 總功率      150kw 臺面高度    950mm（±30mm可調(diào)）