做弧形玻璃磨具是必不可少的工序，而且至關(guān)重要，模具的好壞直接影響弧形是否蹦邊.R準(zhǔn)確度是否達(dá)到等等下面我們談?wù)勀＞叩牟牧霞皞€人看法。
　　
　　1、應(yīng)具有良好的耐熱性和熱穩(wěn)定性。在成形過程中，模具是周期地與熱玻璃接觸，模具內(nèi)表面的溫度不溫度，變動劇烈，這就使模具的條件惡化，容易產(chǎn)生裂紋。在成形時，模具內(nèi)表面的平均溫度時500--600℃，而外表面的平均溫度時300℃左右，因此，在模壁內(nèi)存在溫度差，這種溫度差在模壁內(nèi)會引起強(qiáng)烈的內(nèi)應(yīng)力，能使模具損壞。所以，模具的材料必須是熱穩(wěn)定性強(qiáng)和耐熱性高的，使用熱穩(wěn)定性低的材料時，模具與玻璃接觸的內(nèi)表面會產(chǎn)生裂紋，從而使裂紋印在制品上。不僅如此，裂紋還能使玻璃黏著在模具上，因此影響模具的繼續(xù)使用。
　　
　　2、應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。模具材料要求具有一定的抗玻璃腐蝕和在工作溫度下的舒緩反應(yīng)能力，否則模具在使用時將會出現(xiàn)脫皮和起鱗現(xiàn)象，嚴(yán)重影響玻璃制品的質(zhì)量和模具本身的壽命。
　　
　　3、應(yīng)具有易于機(jī)械加工的性能。模具的制造要經(jīng)過車、鉗、刨、鉆等手段加工，有時還要焊接和訂補(bǔ)，所以材料應(yīng)容易實現(xiàn)加工，否則制造模具的工作量很大，從而增加模具的造價。
　　
　　4、應(yīng)具有較小的熱膨脹系數(shù)。在生產(chǎn)玻璃制品的過程中，材料應(yīng)有較小的熱膨脹系數(shù)以及不變形和不扭曲。否則，在高溫成形時，模具的關(guān)閉不良，將導(dǎo)致模具的過早損壞和生產(chǎn)出有缺點的玻璃制品。
　　
　　5、應(yīng)具有較高的黏合溫度。
　　
　　上面五個玻璃制品模具材料種類。