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玻璃知識:鋼化玻璃常見質量問題的分析與解決

2016-07-15 來源:中國玻璃網

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  2、鋼化玻璃光學方面的問題
  
  1)中點部分呈灰色
  
  有些玻璃被鋼化后,接觸輥道的表面會出現(xiàn)灰蒙蒙的現(xiàn)象。這種情況會使玻璃的透過性能變差,多發(fā)生在玻璃的中間部位。發(fā)生這種情況的原因主要有以下兩種:①加熱爐內的輥子溫度過高。這種情況多出現(xiàn)在鋼化爐剛開始使用的前兩爐玻璃上。遇到這種情況,可適當增加熱平衡吹風的壓力,或者減少空爐時間,保證玻璃連續(xù)生產;②SO氣體的使用量過大。SO作為一種玻璃的保護氣體如果使用量過大,或者使用過于頻繁,會引起玻璃表面出現(xiàn)灰色現(xiàn)象。
  
  2)應力斑過重問題
  
  通過物理鋼化方法生產的鋼化玻璃都會出現(xiàn)應力斑現(xiàn)象,這是由物理鋼化的生產原理決定的,同時也是無法避免的。有時也利用這種現(xiàn)象來識別玻璃是否為鋼化玻璃,但是當應力斑過重時,尤其在特定的光線條件下觀察,這種現(xiàn)象就變成了外觀質量缺點問題。
  
  應力斑過重問題通常是由以下3種原因造成的:①急冷過程中風壓過大。這種高壓、高速的氣流吹到接近軟化的熱玻璃上會使鋼化玻璃的應力斑加重。出現(xiàn)這種情況可以通過調整風壓的參數(shù)來避免;②玻璃剛從加熱室進入到冷卻室,并已經開始吹風急冷時,風柵的擺動或輥道的轉動被停止后,導致風柵的風嘴只對著玻璃一個部位吹風。出現(xiàn)這種情況時,應及時恢復風柵的擺動或輥道的轉動與吹風的同步;③在冷卻室內開始吹風急冷時,風柵的風嘴離玻璃的距離太近。出現(xiàn)這種情況時,在不影響玻璃的顆粒度及其它質量要求的情況下,可以通過參數(shù)的調節(jié)適當提高風柵的高度。
  
  3)鋼化玻璃的虹彩現(xiàn)象
  
  鋼化玻璃的虹彩現(xiàn)象是一種光學現(xiàn)象。浮法玻璃在成形過程中,錫槽內進入了氧和水等有害物質,高溫下與錫發(fā)生氧化反應,生成了SnO和SnO,其中Sn和Sn通過錫液滲入浮法玻璃的下表面,并形成較薄的富含Sn和Sn的含錫層。這種滲錫量較高的浮法玻璃在進行鋼化時,玻璃在鋼化爐經過加熱后,其表面的SnO又被氧化成SnO,其體積加大,導致玻璃表面產生微小的皺折,在光線的照射下,產生光的干涉現(xiàn)象。
  
  因此鋼化玻璃的虹彩現(xiàn)象既與作為原片玻璃的浮法玻璃質量有關系,同時又與鋼化工藝有關系。在玻璃的鋼化生產中,除了選取優(yōu)異的浮法玻璃作為原片以外,還要調整鋼化爐的加熱溫度和加熱時間參數(shù),以適應不同原片玻璃的實際情況。
  
  3、鋼化玻璃出現(xiàn)白道
  
  鋼化玻璃出現(xiàn)的白道現(xiàn)象是由于玻璃的表面被磨損形成的。對于玻璃的上下表面來說,其在加熱爐內受熱的方式是不同的,上表面主要依靠輻射方式,而下表面則依靠傳導和輻射兩種方式共同進行加熱。
  
  當玻璃進入加熱爐的初始階段時,玻璃的下表面由于受到兩種加熱方式的共同作用,在相同的時間內獲得的溫度比上表面更高。嚴重時玻璃會出現(xiàn)向上彎曲的現(xiàn)象,同時由于玻璃的下表面與輥道摩擦,就出現(xiàn)了白道現(xiàn)象。為了解決這個問題,我們可以通過以下4種方式來解決:①通過調整加熱參數(shù),適當降低加熱爐的下部溫度。有必要的話,還要把下部的功率降低;②相應提高加熱爐的上部溫度;③當白道出現(xiàn)在玻璃中間時,可增加加熱平衡值,當白道出現(xiàn)在邊部時,可降低加熱平衡值或改變加熱曲線;④在生產過程中一定要做到連續(xù)生產,避免讓爐子空載運行。
  
  4、鋼化玻璃表面的劃傷
  
  鋼化玻璃表面的劃傷雖然屬于外觀質量缺點,但它會破壞玻璃表面應力的均勻分布,導致玻璃機械強度降低。造成這種現(xiàn)象的原因通常有以下3種:①輥子上粘有堅硬的異物。發(fā)生這種情況必須將爐子的溫度降下來,清潔輥子上的異物;②陶瓷輥或冷卻輥出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。發(fā)生這種情況需逐根檢查輥子的傳動裝置,緊固傳動裝置或修正受損的輥子;③上下風柵處可能卡有碎玻璃。發(fā)生這種情況需檢查風柵,完全清除卡在風柵處的碎玻璃。
  
  5、鋼化玻璃的麻點現(xiàn)象
  
  麻點現(xiàn)象也是鋼化玻璃外觀質量缺點的一種,通常可以分為兩種類型:一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀,這是由于加熱時間過長,或者加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調節(jié)加熱的時間參數(shù)或溫度參數(shù)來解決;另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布,它是由于上片臺或輥道表面不干凈,或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現(xiàn),企業(yè)可以建立輥子清潔制度,定期清潔輥道。

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