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簡析不同方法鋼化夾層玻璃除氣泡方法!

2018-05-09 來源:網(wǎng)絡(luò)

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中玻網(wǎng)】一、干法鋼化夾層玻璃:干法鋼化夾層,有的采用浮法玻璃,有的采用鋼化玻璃膠合而成的鋼化夾層玻璃,浮法鋼化夾層玻璃原片比較平整,生產(chǎn)成品率高,除了破損之外,一般沒有氣泡,膠合層發(fā)白的等問題。但是普遍鋼化夾層玻璃強(qiáng)度比較低,安全施工中的破損比較高,繼爾許多裝飾公司廣泛采用了鋼化鋼化夾層玻璃,解決了安裝中的破損問題。這種玻璃的強(qiáng)度提高了,可是因鋼化玻璃在玻璃淬火中產(chǎn)生了變形,給生產(chǎn)鋼化夾層玻璃帶來了難以想象的困難。許多企業(yè)開始來加厚PVB膜解決鋼化玻璃的不平整,可是在進(jìn)釜的加工過程中,因玻璃邊部升溫比較快,玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)和PVB的導(dǎo)熱系數(shù)不同,玻璃的邊部首先與PVB膜粘合在一起,使鋼化夾層玻璃中間的氣體難以排出,造成了大量廢品,難以使用。碰到這種情況可以選擇用化學(xué)噴涂的方法解決。二、干法熱彎鋼化夾層玻璃:干法熱彎鋼化夾層玻璃主要用于汽車前風(fēng)擋,以前生產(chǎn)工藝復(fù)雜,成本過高,預(yù)熱預(yù)壓這一段工藝絕不可少,使用起來套硅膠條,預(yù)熱抽真空等十分麻煩,且成品率也不高。把膠片和玻璃固定好,直接送入高壓釜,即省了人工,又降低成本,成品率也有所提高。三、濕法鋼化夾層玻璃:在解決濕法鋼化夾層氣泡時,熱聚合產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,強(qiáng)度高,和干法鋼化夾層沒有什么區(qū)別,而光聚合玻璃質(zhì)量不穩(wěn)定。

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