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硅酮密封膠固化后開(kāi)裂原因分析

2018-07-12 來(lái)源：玻璃工業(yè)網(wǎng)

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【中玻網(wǎng)】硅酮密封膠開(kāi)裂有三種形式：內(nèi)聚破壞，表現(xiàn)為膠縫中間開(kāi)裂；粘結(jié)破壞，表現(xiàn)為膠縫兩邊開(kāi)裂；混合破壞，表現(xiàn)為膠縫中間開(kāi)裂和兩邊開(kāi)裂的情況同時(shí)存在。下面小編為大家闡述導(dǎo)致密封膠內(nèi)聚破壞和粘結(jié)破壞的原因：

　　密封膠的內(nèi)聚破壞通常表現(xiàn)為膠體（膠縫中的密封膠固化后稱為膠體）中間開(kāi)裂，因?yàn)橹虚g很薄先被拉裂。原因分析:

　　1、密封膠質(zhì)量問(wèn)題

　　1、長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)隨著白油的不斷析出，引起接縫膠體的過(guò)度收縮、剛硬、喪失位移能力，無(wú)法適應(yīng)基材熱脹冷縮的位移量造成開(kāi)裂。

　　2、配方中交聯(lián)劑含量少，不足以使密封膠反應(yīng)生成完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、存在結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)，容易導(dǎo)致膠體開(kāi)裂。

　　3、密封膠不是在有效期內(nèi)使用。

　　2、應(yīng)用方面的原因

　　1、接縫設(shè)計(jì)不合理，接縫寬度小于6mm容易導(dǎo)致開(kāi)裂。

　　2、施膠過(guò)程中形成大量的氣泡容易導(dǎo)致膠體開(kāi)裂。

　　3、施膠厚薄不均勻容易導(dǎo)致膠體在薄的地方開(kāi)裂。

　　4、基材表面溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)施工，膠固化后膠體容易開(kāi)裂。

　　5、密封膠在固化過(guò)程中受到外力作用容易導(dǎo)致固化后膠體開(kāi)裂。

　　6、受到大的外力作用或基材產(chǎn)生大的形變，例如，地震、臺(tái)風(fēng)等，膠體可能開(kāi)裂。

　　7、三面粘結(jié)現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，密封膠可承受的位移量會(huì)被限制在原設(shè)計(jì)位移量的±15％以內(nèi)，容易導(dǎo)致膠體開(kāi)裂。

　　3、適用性問(wèn)題

　　1、選用的密封膠的位移能力不能滿足接縫位移要求。

　　2、選用的密封膠的模量不符合接縫要求。

　　3、粘結(jié)破壞。


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