一些比較關注玻璃行業(yè)的朋友可能會經(jīng)?？吹讲Ａе破吩谕嘶馉t內(nèi)發(fā)生炸裂，導致不少玻璃成品變成碎渣，造成損失。想要避免玻璃在退火爐內(nèi)爆開，我們需要對其爆開機理進行了解，從源頭上解決這一問題。

一、玻璃制品在退火爐里面總是炸是為什么

        玻璃制品在加熱或冷卻時內(nèi)部會產(chǎn)生應力,一些玻璃制品利用應力來加強表面強度,例如鋼化玻璃.

        玻璃制品的應力可分為:熱應力、結構應力和機械應力,熱應力是由溫差而產(chǎn)生的,又可細分為暫時應力和較好應力. 

        暫時應力是玻璃受不均勻的溫度變化時所產(chǎn)生的熱應力隨溫度差存在而存在,隨溫度差消失而消失. 也就是說只有玻璃中存在溫度梯度的階段才存在的應力, 而這個溫度梯度是玻璃處于 不可能發(fā)生可塑性變形的溫度范圍內(nèi),即處于脆性狀態(tài)下,玻璃在 Tg 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度下(1013 泊)粘度非常大,玻璃內(nèi)無質(zhì)點流動.冷卻時,玻璃外層冷卻速度快,外部的溫度低,就力求收縮,而較熱的內(nèi)層要阻礙外層的壓縮,所以在冷卻過程中玻璃的外層產(chǎn)生張應力,內(nèi)層產(chǎn)生壓應力,當玻璃內(nèi)外溫度均衡以后,這種應力就消失了,但當產(chǎn)生這種應力值超過了玻璃所承受的抗張強度的較限時,就會使制品產(chǎn)生炸裂. 在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中,由暫時應力引起的玻璃制品炸裂的事例很多,例如:我們有些質(zhì)量大、壁厚的制品,由于降溫制度或窯結構等因素,在出退火窯時,發(fā)出的炸裂聲音就是這種原因,產(chǎn)生的破裂;夏季生產(chǎn)在制品的冷端噴涂處,也可以聽到制品的炸裂聲,都是暫時應力的惡作劇.如果制品出窯時溫度過高,炸裂將更嚴重. 暫時應力也產(chǎn)生在制品的加熱過程,如二次退火清理應力,將常溫下的制品送入退火窯,這時制品的外部溫度高、膨脹大,內(nèi)部溫度低,阻礙制品的外部膨脹,外部產(chǎn)生壓應力,內(nèi)部產(chǎn)生張應力.當這種力超過較限時也會使制品炸裂,當然,玻璃制品的抗壓強度 是抗張強度的近百倍,也是我們做溫差時都作急冷的原因,也是很多制品從常溫下到退火 溫度上升幾百度而不爆的原因.但是如果制品的壁厚很大,二次退火時如果不是采用二次退火窯進行退火,很可能從退火窯中出來的制品會變成一堆碎玻璃,因為需要退火的制品一定存在較好外應力,應力是可以疊加的.應力疊加后對制品的破壞力更強.

二、開玻璃制品廠的問題

        首先你要有個窯爐,如果做瓶子就需要吹瓶機.還需要上料機,退火爐等主要的設備,要有玻璃方面的行家來幫你,不然玻璃廠很難開起來.

        原材料需要純堿,石英砂,長石,碎玻璃,煤

        玻璃生產(chǎn)的特點就是點了火就不可以熄火,而且原料的質(zhì)量對生產(chǎn)關系很重要.不然出很多廢品,氣泡,波紋,只能全砸了重新入爐

        玻璃廠開工以后有1-3個月的時間出不了很好的產(chǎn)品.要有思想準備.

三、有關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

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