4．厚度控制措施

　　通過從以上設(shè)備、工藝、成型環(huán)境等幾大方面對影響玻璃板厚度的因素的分析，除正常所采取的成型厚度控制措施外，我們可有針對性地提出厚度控制改進措施。

　　4．1設(shè)備

　　(1)適當(dāng)調(diào)整壓杠壓力或玻璃液溫度等，并及時清理厚度調(diào)整機構(gòu)的間隙：

　　(2)壓延輥(主要是上輥)中部內(nèi)壁加工出溝槽以加大中部冷卻效果；

　　(3)A區(qū)紅外溫度波動較小時(5℃以下)上下輥打同步，以保證厚度均勻、較差??；

　　(4)通過摸索和向同行業(yè)學(xué)習(xí)，在實際使用中，通過定期對耐磨套加油潤滑，能大大延長耐磨套的使用壽命，減少輥印的發(fā)生；或?qū)貉訖C進行改造，將耐磨套結(jié)構(gòu)改為球軸承結(jié)構(gòu)。但此改造會使壓延輥輥徑加大，或軸頭處外徑減小，兩者都會造成與目前使用的壓延輥不能通用，需重新購置。

　　4．2工藝

　　(1)流溢口處邊郜加燒邊槍或在守磚內(nèi)側(cè)加電加熱設(shè)施，對兩側(cè)邊部的玻璃液進行加熱，保證邊部和中間厚度的均勻；

　　(2)在副輥處加吹邊風(fēng)，對玻璃帶邊部進行冷卻；

　　(3)壓延機上輥的上部加吹風(fēng)冷卻裝置，要點對上輥的中部進行冷卻，保證壓延輥表面溫度的均勻；

　　(4)壓延輥上輥在廠家進行加工時，將上輥表面加工成中部內(nèi)凹形狀，以克服一艘隋況下玻璃兩邊厚、中間薄的現(xiàn)緣；

　　(5)改進主輥進水和出水方式，使進水在主輥全長上均勻噴到輥子內(nèi)壁，再通過中間的回流管流出去，熱交換很均勻；

　　(6)考慮在熱端增加玻璃厚度測量措施，測量值去掉熱脹冷縮變化量，根據(jù)熱端測量的厚度值即可及時了解厚度波動情況，厚度調(diào)整會更及時，進一步減少產(chǎn)品損失。

　　4．3成型環(huán)境

　　根據(jù)季節(jié)變化和溫差選擇現(xiàn)場封閉和保溫措施，減少環(huán)境溫度變化對厚度造成的影響；

　　5．其他事項

　　由于引頭子時玻璃液溫差大、壓延輥表面溫度低，引頭子后的厚度控制更要引起注意：

　　(1)要盡可能縮短換機或換唇磚時間，以減少玻璃液的冷卻時間，使引頭子后的唇磚排泡過程用時盡量縮短，厚度或其它盡快達到正常。

　　(2)引頭子時的上、下輥間隙4．5mm左右，引頭子成功后及時開燒邊槍對玻璃液邊部升溫；

　　(3)開始時由于上下輥表面溫度很低，導(dǎo)致玻璃厚度波動很大，A區(qū)紅外溫度波動甚至能達到幾十?dāng)z氏度，此時根據(jù)玻璃顏色很容易就能判定出局部玻璃溫度的高低(發(fā)暗紅低、發(fā)白高)。拉引一段時問后，玻璃液溫度趨于均勻，A區(qū)紅外溫度波動變小，此時可以逐步壓厚度，壓厚度時兩側(cè)要同時進行。

　　(4)厚度正常后，出現(xiàn)壓延輥彎曲情況要及時調(diào)整，在溫度波動很小的時候(5℃以下)上下輥打同步，開始進入正常生產(chǎn)。

　　小技巧：為使玻璃液溫度較快上升，開始時采用稍大些的拉引量，待玻璃液溫度達到均勻之后再降下來，以縮短玻璃液溫度上升到正常溫度所需的時間(需謹(jǐn)慎，防止粘輥或其它異常情況發(fā)生)；通過厚度、主傳動速度和牽引率等的調(diào)整，使A區(qū)紅外溫度與平常正常生產(chǎn)時相近，此時玻璃厚度基本接近于正常，冷端測厚度后再對厚度稍加調(diào)整即可。

　　在厚度控制過程中，需注意以下事項：

　　(1)偏下限管理厚度。這能減少玻璃原料的用量。若厚度整體減少O．1mm，按照450cm／min的主傳動速度、板寬按2350mm計算，每天每條線能減少玻璃用料3．17噸。

　　(2)壓延輥每次使用下機后，都會有一定的彎曲量。多次加工后，會造成輥子多處壁厚不均勻，從而影響玻璃厚度的均勻性。

　　(3)要根據(jù)實際測量數(shù)據(jù)來微調(diào)厚度，并統(tǒng)籌兼顧以下方面：

　　假設(shè)厚度調(diào)整幅度大，拉引量不能超標(biāo)；

　　調(diào)節(jié)厚度時幅度要小，調(diào)節(jié)這一側(cè)時，也要兼顧另一側(cè)；

　　兩側(cè)同時調(diào)整厚度時要兼顧中間和邊部溫度：壓厚度時考慮中間厚度不要超標(biāo)，抬厚度時考慮邊部厚度不超標(biāo)：

　　(4)主輥排水量要微調(diào)，幅度要小，杜絕猛開猛關(guān)，以防止人的調(diào)整量導(dǎo)致輥子的彎曲。

　　(5)在輥壓時大的結(jié)石或硬物能將上輥自動抬起，結(jié)石或硬物所在的玻璃板的橫向條狀位置將變厚。大的結(jié)石或硬物有可能造成壓延輥、厚度調(diào)節(jié)裝置和壓杠的損壞，因此輥前玻璃液內(nèi)的結(jié)石或雜物要及時發(fā)現(xiàn)并挑出。

　　(6)勤測量厚度，及時進行調(diào)整，并及時積累、總結(jié)經(jīng)驗和技巧。

　　小技巧：定時測量掰邊厚度，這樣做快而方便，中間厚度可以視A區(qū)溫度波動情況，根據(jù)邊部溫度來估算出中間厚度；厚度調(diào)整后，A區(qū)紅外溫度也將變化，根據(jù)其波動情況可估算出厚度的調(diào)整變化量。

　　總之，根據(jù)超白太陽能壓延玻璃的厚度控制要求，要做到“一穩(wěn)、一微、三勤”，“一穩(wěn)”是指玻璃液溫度要穩(wěn)，溫度波動要控制在一定范圍內(nèi)；“一微”即速度參數(shù)和厚度調(diào)整時要微調(diào)；“三勤”即：勤測流液口處玻璃液溫度、勤看控制室內(nèi)A區(qū)紅外溫度曲線、勤測冷端玻璃厚度。