日常生活中我們經(jīng)常會(huì)接觸到各種類型的玻璃材料，除了傳統(tǒng)的平板玻璃以外，還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料，以及中空玻璃、夾膠玻璃一類的常用材料。為了讓大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)玻璃制作工藝流程，我們搜集資料編排了這篇文章，希望能有所幫助。

一、浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程是什么

        窯頭料倉(cāng)的混合料經(jīng)兩臺(tái)斜毯式投料機(jī)推入熔窯,熔窯以重油為燃料燒油將配合料熔化成玻璃液,再經(jīng)澄清均化、冷卻后通過(guò)玻璃液流入錫槽成型.在流道上沒(méi)有安全閘板和調(diào)節(jié)閘板.并沒(méi)有板寬流量控制裝道.

        玻璃液在錫液面上自攤平,展開(kāi),再經(jīng)機(jī)械拉引擋邊和接邊機(jī)的控制,形成所需要的玻璃帶,然后被拉引出錫槽,經(jīng)過(guò)渡輥合,進(jìn)入退火窯.為避免錫液氧化,錫槽內(nèi)空間充滿氮?dú)浔Ｗo(hù)氣體.

        進(jìn)入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi),嚴(yán)格按照制定的退火溫度曲線進(jìn)行退火,使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi).出退火窯的玻璃帶隨即進(jìn)入冷端.

        玻璃帶在冷端經(jīng)過(guò)切割掰斷,加速分離、掰邊、縱掰縱分后,通過(guò)斜坡道,并經(jīng)吹風(fēng)清掃,然后進(jìn)入分片線,人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫(kù).

        在冷端機(jī)組中,預(yù)留了洗滌干燥,缺點(diǎn)自動(dòng)檢驗(yàn)、噴粉和中片自動(dòng)取板裝箱堆垛設(shè)備的位置.生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個(gè)落板裝置.使型不合格板不進(jìn)入切割區(qū).使掰不合格的板不進(jìn)入裝箱堆垛區(qū).

        經(jīng)破碎和攪碎的碎玻璃通過(guò)1#膠帶輸送機(jī)由生產(chǎn)線后部向前部輸送,送到2#膠帶機(jī)上運(yùn)至退火切裁工段廠房外側(cè)的3#膠帶輸送機(jī)上.正常生產(chǎn)時(shí),3#膠帶輸送機(jī)順轉(zhuǎn)將碎玻璃送入4#膠帶輸送機(jī),經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入窯頭碎玻璃倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)碎玻璃由電振給料機(jī)送出經(jīng)電子秤稱量.然后撒到配合料膠帶輸送機(jī)上送窯頭料倉(cāng).生產(chǎn)不正常時(shí)過(guò)多的碎玻璃由3#膠帶輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)送入碎玻璃堆場(chǎng).分片處和成品庫(kù)產(chǎn)生的少量碎玻璃由人工運(yùn)送到碎玻璃堆場(chǎng).堆場(chǎng)的碎玻璃由裝載車運(yùn)到碎玻璃地坑處經(jīng)破碎后由提升機(jī)進(jìn)入室外碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng).使用埋單倉(cāng)下電振給料機(jī)送入4#膠帶輸送機(jī)送往窯頭碎玻璃倉(cāng)使用.

        熔窯燃油各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù):熔制溫度曲線;液面高度投料速度由中點(diǎn)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制.

        錫槽玻璃成型溫度曲線;玻璃液流量;拉引速度;玻璃帶寬度和厚度由中點(diǎn)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制.

二、藝術(shù)玻璃工藝品制作流程

        一、 環(huán)境與設(shè)備

        制作彩晶玻璃必須在潔凈的房間進(jìn)行,其面積至少為十平方米,大者不限,要求室內(nèi)光線好,無(wú)灰塵,通風(fēng)好,要安置一或兩臺(tái)換氣扇,有條件的可安裝空調(diào),室溫應(yīng)控制在20C以上.

        自制操作臺(tái)一個(gè)或多個(gè),每個(gè)高度為800-850毫米,臺(tái)面積一般為1500*1000毫米為宜,自購(gòu)天平壹臺(tái)用于稱量,塑料量杯數(shù)個(gè)用于調(diào)色,調(diào)色臺(tái)壹個(gè)500*1000毫米,玻璃涼干架壹個(gè).

        二、立線玻璃與填色

        可用浮法透明玻璃,也可用噴砂玻璃和壓花玻璃,效果迥異.

        立線料分為A、B兩組份,使用時(shí)先取料適量,加醫(yī)用滑石粉和滴注顏料數(shù)滴(線條要什么顏色就加相應(yīng)顏料)使之混合備用.再用專項(xiàng)使用工具,按圖紙立線,線料的顏色不同,效果也不一樣.

        線條干燥后填注顏料,填色料為無(wú)色透明體,釋稀后放在塑料量杯中,用量多少視玻璃面積大小而定,一次調(diào)夠備用.填色時(shí)要依照先淡后濃先暖后冷的順序,以不浪費(fèi)填料.

        三、工藝流程

        1、起草稿(線描),其尺寸要同所要制作的玻璃一樣大,草稿鋪在操作臺(tái)上(臺(tái)面要水平)玻璃放在草稿上.

        2、用調(diào)好的線料照準(zhǔn)下面的草稿立線.要特別注意練習(xí)直線、正圓、和接頭.立線干后下鋪白紙?jiān)谄脚_(tái)上照?qǐng)D填色.夏天溫度高,空氣干燥,大面積填色時(shí),速度要快,否則有接痕.

        3、修補(bǔ):線條不太直或需修整,可用單面保安刮胡刀片修好,色填錯(cuò),可在未干前用刀片刮去重填.

        4、過(guò)渡色:需要兩種以上顏料過(guò)渡時(shí),可備同濃度,不同顏色的填料,依次混合填色,即可慢慢自然浸潤(rùn),過(guò)渡也較自然.

        5、幻影玻璃:即在涂好色的玻璃上,趁顏料未干時(shí)均勻撒上閃光粉,即得到燦爛非常的效果.

        6、雙面雙色:若裝飾玻璃需要兩面兩色,可加彩虹粉和顏料,均勻平涂,干后即成.

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料，一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

填色

        填色是這款休閑益智游戲。

顏料

        色素也可以稱為色階，它是表示顯示屏幕亮度強(qiáng)弱的指數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也就是我們說(shuō)的色彩指數(shù)。顯示屏的色彩豐滿度和精細(xì)度是由色階決定的。業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)有256色、4096色、65536色。彩屏手機(jī)的色階是以16倍為基數(shù)增長(zhǎng)的。

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