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玻璃品種多,用途廣,除了常見常用的石英玻璃、鋼化玻璃以外,還有光學(xué)玻璃、變色玻璃、夾層玻璃等各種類型。由于玻璃種類豐富,想要挑選合適的類型便更顯重要。為了能夠找到合適的玻璃制品,我們需要對各種玻璃檢驗標準有所了解,熟悉平板玻璃的成型方法。
1 尺寸測定
用刻度為1mm的鋼卷尺,測量兩條平行邊的距離
2 厚度測定
用符合GB/T 1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器, 在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點測量. 同一片玻璃厚薄差為四個測量值中大值與小值之差.
3 外觀質(zhì)量測定
3.1 氣泡、夾雜物、線道、劃傷及表面列紋測定
在不受外界光線的影響下,如圖1所示,將試樣玻璃垂直放置在距屏幕(安裝有數(shù)支40W、間距為300mm的平行熒光燈,并且是黑色無光澤屏幕)600mm的位置,打開熒光燈,距試樣玻璃600mm處下面進行觀察。氣泡、夾雜物的長度測定用放大10倍、精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測定。
3.2 光學(xué)變形測定
如圖2所示, 試樣按拉引方向垂直放置,視線透過試樣觀察屏幕條紋,首先讓條紋明顯變形,然后慢慢轉(zhuǎn)動試樣直到變形消失。記錄此時的入射角度。
3.3 斷面缺點測定用鋼直尺測定爆邊、凹凸大部位與板邊之間的距離。缺角沿原角等分線向內(nèi)測量。
4 對角線差測定用刻度為1mm的鋼卷尺,測量玻璃板對應(yīng)角頂點之間的距離。
5 可見光透射比測定
浮法玻璃的可見光透射比按GB/T 2680進行測定。
6 彎曲度測定
將玻璃垂直放置,不施加外力,沿玻璃表面任意放置長1000mm的鋼直尺,用符合JB/T 7979-1995塞尺測量直尺邊與玻璃板之間的間隙。
傳統(tǒng)成型方法:平板玻璃的主要成型方法有手工成型和機械成型兩種。
手工成型
主要有吹泡法、冕法、吹筒法等。這些方法由于生產(chǎn)效率低,玻璃表面質(zhì)量差,已逐步被淘汰,只有在生產(chǎn)藝術(shù)玻璃時采用。
機械成型
主要有壓延、有槽垂直引上、對輥(也稱旭法)、無槽垂直引上、平拉和浮法等。
壓延法是將熔窯中的玻璃液經(jīng)壓延輥輥壓成型、退火而制成,主要用于制造夾絲(網(wǎng))玻璃和壓花玻璃。有槽垂直引上法、對輥法、無槽垂直引上法等工藝基本相似,是使玻璃液分別通過槽子磚或輥子、或采用引磚固定板根,靠引上機的石棉輥子將玻璃帶向上拉引,經(jīng)退火、冷卻、連續(xù)地生產(chǎn)平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后,借助轉(zhuǎn)向輥使玻璃帶轉(zhuǎn)為水平方向。這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產(chǎn)工藝。
相關(guān)概念
鋼化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開來。
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