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夾層玻璃性能缺點現(xiàn)象及處理--抗沖擊性!

2019-03-07 來源:聚玻資訊

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中玻網(wǎng)一、夾層玻璃抗沖擊性能下降的原因

  1、玻璃與膠片之間的粘結(jié)強度過高,粘結(jié)強度與抗沖擊性在一定范圍內(nèi)成反比的。

  2、膠片厚度的變化,較薄的夾層造成較低的抗沖擊性,膠片是否被拉薄或改變。

  3、玻璃厚度的變化,較厚的玻璃抗沖擊性較低。

  4、夾層用的膠片品牌和型號有差異,造成夾層玻璃抗沖擊性能降低。

  5、沖擊試驗條件的變化,例如實驗框、溫度或程序、試驗樣品尺寸不準確等。

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  二、處理方法

  1、夾層玻璃抗沖擊性能降低與產(chǎn)品的粘結(jié)強度有關(guān),所以要了解抗沖擊性能降低的原因首先要檢查夾層玻璃的粘結(jié)強度。如果產(chǎn)品的粘結(jié)強度不在規(guī)定范圍內(nèi),要確定引起粘結(jié)強度變化的原因并采取措施。膠片的含水透過低可以增加粘結(jié)強度,但會造成夾層玻璃的抗沖擊性能降低,要控制膠片的含水率在規(guī)定范圍內(nèi)。

  2、測量夾層玻璃的厚度:測量夾層玻璃的總厚度和玻璃的厚度、膠片厚度,檢查膠片有無變薄等問題,測試樣片要與生產(chǎn)的產(chǎn)品選擇一樣的玻璃和膠片厚度。

  3、檢查夾層玻璃的品種,檢查膠片品牌、型號是否正確,不同的膠片的性能與用途不一樣,抗沖擊性能有差別;玻璃的品種不同也會造成抗沖擊性不一樣;測量樣片和玻璃的品種要一樣。

  4、在生產(chǎn)和材料環(huán)節(jié)檢查正確時,檢查沖擊試樣的條件和記錄,如試樣溫度,沖擊值在低溫或高溫下都將明顯的降低;觀察試驗框架,框架的條件會影響試驗結(jié)果,邊緣是否有磨損、裂痕、尺寸錯誤等。

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