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近幾年來,人們的生活水平迅速提高,對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強(qiáng)玻璃的安全性與藝術(shù)性,推出了不少新型玻璃產(chǎn)品,功能強(qiáng)大,十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃,相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實(shí)用。接下來請看玻璃瓶行列機(jī)的工作流程,了解玻璃瓶壓吹機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。
當(dāng)剪刀將玻璃料滴剪下后,可回轉(zhuǎn)的雛形模從裝料位置旋進(jìn)壓制工位,口模合上并下降到雛形模中,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的壓制沖頭形成雛形料坯的各種不同的玻璃分布。
可回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)將壓好的料坯懸掛在口模上,并帶動其回轉(zhuǎn)進(jìn)吹制工位的吹氣頭下,轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)回壓制工位吹氣頭下,壓在口環(huán)上,燃燒器移進(jìn)料坯下,口鉗機(jī)構(gòu)開始回轉(zhuǎn)。此時轉(zhuǎn)塔在等待雛形模的下一次循環(huán),以便將毛坯帶到第2個吹制工位,同時料坯的預(yù)吹和延展開始。
如果是非常大的厚底產(chǎn)品,特殊編程的可回轉(zhuǎn)模底機(jī)構(gòu)旋進(jìn)吹制工位中,并可與口鉗回轉(zhuǎn)同步,然后成型模合上,同時料坯邊回轉(zhuǎn)邊吹氣,同樣的,新的壓制周期開始,并且將料坯懸掛回轉(zhuǎn)進(jìn)第2個工位。
吹制完成后,成型模打開,帶鉗爪的取出機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品卸下并旋出到取出工位,經(jīng)過充分的風(fēng)冷后將制品放到輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)退火爐或者送到注射機(jī)上粘上底盤及梃(酒杯)。
(1)雛形模側(cè)
一個可回轉(zhuǎn)的雛形模、壓力氣缸、帶兩瓣口??苫剞D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu),以便把雛形模中的料坯帶到吹制工位。
(2)成型模側(cè)
吹制工位安裝著兩個兩瓣水冷吹制模(或風(fēng)冷固定模)、吹氣頭機(jī)構(gòu)、可回轉(zhuǎn)及開合的口鉗機(jī)構(gòu),并裝備有燃燒器以及成型模底部的可回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
(3)取出機(jī)構(gòu)
取出成型后的產(chǎn)品,并可對產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)冷。
2024-10-22
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2024-10-16
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2024-10-11
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