【中玻網】TFT基板玻璃生產過程中清洗工序通過盤刷、滾刷、二流體、超聲波等單元清洗基板玻璃表面，去除掉生產過程中產生的玻璃粉、研磨粉、紙粉等雜質，每個單元都需要大量水沖淋基板玻璃，為了節(jié)省用水量，水通過水箱濾芯過濾后循環(huán)使用，根據水中雜質含量的不同濾芯的過濾精度也不同。普通過濾系統(tǒng)只有一個濾芯過濾，濾芯負載大，過濾能力弱。含有導流槽的過濾系統(tǒng)在濾芯前方增加一個導流槽，將大的雜質和顆粒從水中剝離出來，減輕了濾芯的負載，提高了水循環(huán)系統(tǒng)去除雜質能力。

　　導流槽是利用離心沉降原理從懸浮液中分離固體顆粒的設備。外形大體上呈圓筒狀的水箱頂部的水箱壁切線方向上連接回水管，回水管與水箱連接的部分形成回水口，通過回水口將進入到回水管的待處理水引入到水箱中進行處理，圓筒狀水箱頂部中心連接有取水管和取水泵，利用取水泵通過取水管將去除了粗粉末雜質的水取出，水箱底部有排放口，用于將沉降的粗粉末雜質排出。圓筒狀水箱在其下部呈內徑逐漸收縮的倒圓錐形，內壁有導流槽，導流槽自回水口起始，在水箱內壁相對于水平面螺旋下降，在排放口結束。導流槽安裝在水箱內部，如圖1所示，回水通過回水口進入導流槽內，經過旋轉后通過上方出水口進入泵和濾芯內，旋轉過程中雜質與水分離，經過排放口排出。

　　圖1導流槽示意圖

　　導流槽的優(yōu)點：采用導流槽可以將粗粉末雜質從液相中去除，以實現(xiàn)初步的固液分離，進而明顯降低后續(xù)的過濾負載，減少了固體粉末雜質對泵葉輪的沖擊，提高了濾芯使用壽命，同時，減少了停機更換濾芯的時間，提高了工作效率。使用特別設計的導流槽，能有效地利用液體本身具有的動能促進液體的旋轉運動。導流槽構造簡單，無需增加泵等額外的部件；體積小，占地面積也?。恍D分離效率提高，生產能力大；分離的顆粒的范圍較廣。

　　使用導流槽前后濾芯壽命對比如表1所示。使用導流槽后濾芯壽命提升66.7%～高標準。

　　表1濾芯壽命對比

　　分析了水循環(huán)系統(tǒng)去除循環(huán)水內部雜質的原理，通過普通水過濾系統(tǒng)和安裝導流槽的水過濾系統(tǒng)的對比，闡述了導流槽水過濾系統(tǒng)的優(yōu)點和作用。結合清洗設備特點、生產狀態(tài)及操作過程情況，找出規(guī)律并加以改進，進一步提高水箱循環(huán)水的雜質去除能力，提高基板玻璃的產品質量和濾芯的使用壽命。