【中玻網(wǎng)】正處在高層度調(diào)整的面板產(chǎn)業(yè)，又來了“攪局者”。切入點同樣是LCD面板，但扛起的大旗，卻是Mini LED背光技術(shù)。而這一次，“鯰魚”則是躋身大部分國家面板業(yè)前5強的TCL華星。

　　選擇以Mini LED背光技術(shù)作為打破口，幾乎已成為頭部LCD面板廠商的標配。與大多面板廠商不同的是，TCL華星并未將Mini LED晶體組裝在PCB板上，而是以組裝在玻璃板上為打破口。

　　Mini LED登上顯示舞臺中點

　　2019年年末，各大顯示相關的行業(yè)年會上，Mini LED成為主要關鍵詞之一，顯示廠商紛紛曝光自己在Mini LED的產(chǎn)品進展。

　　處于寒冬中的顯示行業(yè)，對于新的增長點的渴望愈發(fā)強烈。然而，OLED、Micro LED等新一代顯示技術(shù)尚處于產(chǎn)業(yè)化初期，成本和工藝均存在非常大制約。Mini LED在顯示效果上趨近OLED，且工藝更成熟，幾乎成為業(yè)內(nèi)打開中高等市場增長點的共識。

　　從Mini LED產(chǎn)業(yè)鏈建構(gòu)來看，一方面LED芯片競爭加劇下生產(chǎn)、封裝工藝更加成熟，有利于催化背光Mini LED滲透；另一方面，紅海競爭倒逼LED芯片企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快產(chǎn)能轉(zhuǎn)換。而Mini LED作為近年來商用可期的顯示技術(shù)，自然成為企業(yè)平滑過渡的跳板。

　　而在新一代顯示技術(shù)增長點上，OLED產(chǎn)品下探尚處于初期，尤其是大尺寸方面。對比傳統(tǒng)液晶電視，OLED的確優(yōu)勢明顯，但成本和工藝均存在非常大制約。

　　在面板產(chǎn)能分布上，國內(nèi)屏廠大多聚焦于G6柔性AMOLED產(chǎn)線，定位于中小尺寸。但在高代OLED產(chǎn)線上，國內(nèi)屏廠仍處于布局階段。

　　綜合目前技術(shù)難度以及產(chǎn)線規(guī)劃來看，在液晶面板過剩，以及終端市場傳導上來的低迷現(xiàn)狀，面板廠商需要在空窗期推出更具競爭力的技術(shù)，Mini LED正是必選。

　　TCL華星開拓新路徑

　　當前，業(yè)內(nèi)普遍采用的Mini LED技術(shù)路徑是由SMT廠商將Mini LED晶體組裝在PCB板上來實現(xiàn)快速出貨。該技術(shù)路徑成本高、功耗大。廠商只能通過被動式驅(qū)動，犧牲屏的色彩顯示效果，做中小尺寸顯示屏來降低成本。

　　TCL華星研發(fā)團隊另辟蹊徑，提出將Mini LED晶體應用在玻璃基板上的構(gòu)想（Mini LED on glass）。但業(yè)內(nèi)一直認為Mini LED與玻璃基板二者“水火不容”。Mini LED技術(shù)屬電流驅(qū)動型技術(shù)，對電阻較為敏感，而玻璃驅(qū)動的穩(wěn)定性又不夠。

　　盡管TCL華星內(nèi)部雜音很多，經(jīng)過細致的技術(shù)、成本和市場分析，TCL華星在2019年年初，決定走Mini LED路線，且采用成本較低的（非晶硅）玻璃基板。TCL華星試圖走出一條差異化競爭道路。

　　要實現(xiàn)Mini LED on glass的技術(shù)優(yōu)異，并非易事。傳統(tǒng)的Mini LED是以PCB作為背板，整個PCB的供應鏈相對完整。而TCL華星初次用玻璃基板代替PCB板作為LED背板，要重新設計制程，重新整合供應鏈。

　　憑借自身強大的資源配置能力，和多年經(jīng)營的供應鏈關系，TCL華星啃下了技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化難題。