密封性測(cè)試儀是檢測(cè)包裝密封性能的重要指標(biāo)，尤其是包裝行業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和密封性能息息相關(guān)，若不密封，將導(dǎo)致日后泄漏或變質(zhì)。包裝密封強(qiáng)度功能依靠密封性實(shí)驗(yàn)儀的檢測(cè)，針對(duì)這行業(yè)的包裝，應(yīng)在規(guī)則的密封進(jìn)程關(guān)鍵參數(shù)變量的上、下限處測(cè)定密封強(qiáng)度，并應(yīng)證明是否滿意預(yù)期意圖。（通過(guò)察看密封強(qiáng)度值的變化有助于評(píng)價(jià)包裝密封進(jìn)程是否受控）密封性測(cè)試儀主要用于檢測(cè)產(chǎn)品包裝袋、盒子、瓶子、罐子等的密封性能檢測(cè)。

其次，氣密性檢測(cè)儀的檢測(cè)介質(zhì)是氣體，密封性檢測(cè)儀可以是氣體或液體。氣密性檢測(cè)儀和密封性檢測(cè)儀可分為：

1. 正壓氣密性檢測(cè)：采用正壓充氣原理。

2. 負(fù)壓氣密性檢測(cè)：采用抽真空檢測(cè)原理。

今天，小編將重點(diǎn)介紹密封性測(cè)試儀的測(cè)試原理和操作步驟。

密封性測(cè)試儀測(cè)試原理：

將真空室抽真空，使浸泡在水中的樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀察樣品內(nèi)氣體外逸情況，以確定樣品的密封性能；

通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀察真空釋放后樣品的膨脹和形狀恢復(fù)情況，以確定樣品的密封性能。

密封性測(cè)試儀操作步驟：

1.往真空室中倒入清水，高度超過(guò)缸蓋上的底層壓板面，為了保證密封效果，在密封環(huán)上灑一點(diǎn)水。

2.蓋上真空室的密封蓋，旋開(kāi)密封性測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)密封性測(cè)試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗(yàn)所需的穩(wěn)定數(shù)值。

3.把密封性測(cè)試儀的開(kāi)關(guān)擰到關(guān)閉的位置，排除真空，打開(kāi)真空室密封蓋將樣品浸在水中，此時(shí)樣品的頂面和表面距離不應(yīng)低于25mm。

注意：只要確保在測(cè)試過(guò)程中能夠觀察到樣品各部分的泄漏，一次可測(cè)試2個(gè)以上樣品。

4.蓋上真空室的密封蓋，把開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到打開(kāi)的位置，開(kāi)始向真空室抽真空。

注意：可調(diào)真空度的大小取決于樣品的性質(zhì)(如包裝材料、密封等)或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.在抽氣過(guò)程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度之后，根據(jù)是否出現(xiàn)連續(xù)的氣泡，在真空保持期間試樣的泄漏。單獨(dú)的單點(diǎn)氣泡通常不被視為泄漏。

6.密封性測(cè)試儀上的開(kāi)關(guān)旋至關(guān)的位置，排除真空，打開(kāi)密封蓋，取出試樣，用水擦洗包裝袋表面的水份，觀察包裝袋表面損壞情況。

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