退火窯是浮法玻璃生產(chǎn)線三大熱工設備之一。如果退火設備運行和調(diào)整不好，會導致玻璃在退火窯內(nèi)炸裂，直接影響玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量，嚴重時還可能引起停產(chǎn)。退火設備對玻璃生產(chǎn)的影響是至關重要的。
    如果輸送輥道發(fā)生故障會直接影響玻璃輸送及其在退火窯內(nèi)各區(qū)的停留時間及溫度控制，造成玻璃炸裂、破碎及劃傷。尤其在生產(chǎn)3mm以下的薄玻璃時，線速度高達700～800m／h，如果輥道平面度不好，玻璃就可能會被顛碎。一般在設計制造及安裝過程中對退火窯輥道都有很嚴格的控制，如輥道的平面度控制在±1mm。在生產(chǎn)過程中對于輸送輥道較容易發(fā)生的問題是輥子變形彎曲。輥子變彎后，會產(chǎn)生以下影響：①破壞整個輥道的平面度，造成玻璃在輥子彎曲處破裂、劃傷；②轉動時會產(chǎn)生周期性沖擊載荷，作用在軸承及軸承支座上，引起支撐橫梁及立柱振動，造成軸承損壞，對整個傳動系統(tǒng)都產(chǎn)生振動和沖擊。如果彎曲的輥子較多，后果就會更嚴重。
    輥子變形彎曲在生產(chǎn)過程中是比較棘手的問題，危害很大。必須對其成因進行分析并加以預防。
    1重力原因
    以直徑為305mm、長度約5m、重量約600kg的退火窯輥子為例，當退火窯輥子安裝在軸承上以后，其兩端固定，中間懸空。不轉動時，在自身重力作用下輥子中間向下彎曲，簡單示意圖見圖1。

    一般在輥子定位、傳動系統(tǒng)未安裝調(diào)試時發(fā)生。
    這種彎曲變形。輥了轉動起來后，這種變形能夠消失。但要注意的是，傳動系統(tǒng)安裝調(diào)試后帶動輥子轉動時一定要把所有輥子一下全部帶起來，以免因輥子重力變形造成傳動系統(tǒng)過載。
    2加工制造原因
    一般輥子毛坯是采用離心澆注制成的。在毛坯制造過程中，鋼水成分不均、離心澆注機轉速不均、轉動不平穩(wěn)、鋼水溫度控制得不好等都有可能使輥子密度不均勻。毛坯在精加工過程中．由于車床、磨床等精度不高，刃具磨損等問題都有可能造成壁厚不均。使用時輥子在高溫狀態(tài)各處的變形也不一樣，也容易造成輥子彎曲。這種彎曲變形是不規(guī)則的，很難處理。所以要減少這種變形，就必須在加工制造過程中嚴格控制。
    3溫度原因
    退火窯輥子裝在兩側的軸承上，一端輥子軸承是固定的，另一端輥子軸承可在軸承座中沿軸向移動，以適應輥子在受熱膨脹后伸長。不銹鋼輥子的線膨脹系數(shù)為5X10～mm／'C，一根4m長的輥子在600℃可膨脹3mm。當浮法玻璃線剛投產(chǎn)或由其它原因停產(chǎn)后需重新引板時，由于退火窯內(nèi)沒有玻璃，只靠電加熱達不到退火溫度要求，窯內(nèi)溫度較低，輥子溫度也較低。玻璃板進入退火窯后帶來大量熱量，窯內(nèi)溫度短時間內(nèi)升高很多，使輥子受熱膨脹。如果溫度控制得不好，輥子受熱膨脹得太快，也很容易使輥子彎曲。輥子受熱膨脹太快，還會對輥子兩端的軸承產(chǎn)生很大壓力，加大輥子對軸承內(nèi)外圈的壓力，從而增大輥子與軸承內(nèi)外圈的摩擦力，嚴重時會使軸承抱死、損壞。因此，引板時一定要注意溫度不要上升太快，玻璃板應由窄板逐漸放寬，使窯內(nèi)溫度逐漸升高，給輥子受熱膨脹伸長充足的時間。
    另外，在生產(chǎn)過程中方方面面原因都可能會使玻璃板炸裂，退火窯內(nèi)常有碎玻璃存在。當碎玻璃過多達到輥子下母線時就可能劃傷輥子表面，所以應及時清理碎玻璃。清理碎玻璃時輥子也容易發(fā)生彎曲。打開殼體上的碎玻璃清掃孔以后，外面的冷空氣與窯內(nèi)的高溫空氣強烈對流，冷空氣進入殼體，使殼體內(nèi)輥子不接觸玻璃的部分溫度突然降低，輥子發(fā)生驟然收縮，造成彎曲。如果同時打開殼體兩側多個清掃門，這種現(xiàn)象會更嚴重(見圖2)。我廠浮法三線發(fā)生過這個問題，投產(chǎn)引板后，退火窯輥道及其傳動系統(tǒng)運行非常平穩(wěn)，后因在5mm玻璃生產(chǎn)中清理C區(qū)碎玻璃時兩側清掃門打開較多，且清理時間較長致使C區(qū)末段十幾根輥子變彎，引起橫梁及立柱和傳動站二級減速器振動。由于這種彎曲一般是單邊變形，彎曲后輥子接觸熱玻璃的位置幾乎不變，所以這種彎曲很難恢復，極易造成玻璃劃傷和薄玻璃破碎

    根據(jù)經(jīng)驗，當改變玻璃板厚度尤其是生產(chǎn)厚玻璃后，由于轉速和溫度發(fā)生變化，玻璃與輥子的接觸位置發(fā)生變化，這種彎曲可能會恢復。因此在請理退火窯內(nèi)的碎玻璃時一定要注意不要打開清掃門太多，以免冷空氣罐人，造成降溫太快。當退火窯內(nèi)沒有玻璃時要將退火窯殼體封閉嚴密并開啟電加熱進行保溫。
    5結語
    綜上所述，在退火窯生產(chǎn)過程中應考慮輥子變形的各種因素，及時了解情況，避免和減少玻璃炸裂現(xiàn)象，提高產(chǎn)品成品率。