本標準適用于熔融_藝生產的玻璃馬賽克。主要用于建筑物內外墻裝飾，亦可用作鑲嵌式的藝術裝飾材料。

    玻璃馬賽克具有各種顏色。呈乳濁或半乳濁狀，內含少量氣泡和未熔顆。

1 尺寸及允許公位

1.1、     單塊玻璃馬賽克的尺寸及允許公差應符合表1規(guī)定。

mm表1

尺寸			允許公差
邊長 厚度	20.0 4.0	25.0 4.2	±0.5 ±0.3

注：允許按用戶和生產廠協(xié)商生產其他形伏和尺寸的產品，但其邊長不得超過45mm。

1.2、     每聯玻璃馬賽克的線路、聯長和周邊距的尺寸及允許公差應符合表2規(guī)定。

mm表2

 

尺寸		允許公差
線路 聯長 周邊距	2 327，321 2～7	±0.3 ±2

注：線路、聯長尺寸可按用戶和生產廠協(xié)商作適當調整，但其允許公差不變。

2 技術要求

2.1、外觀質量

2.1.1 單塊玻璃馬賽克正面的外觀質量應符合表3的規(guī)定。整聯上，具有表3所列缺陷的單塊玻璃馬賽克致不大于5%。

mm表3

 

缺陷名稱		表示方法	缺陷允許范圍
變形	凹陷 彎曲	深度 彎曲度	不大于0.2 不大于0.5
缺角		損傷長度	3.0～4.0允許一處
缺邊		長度 寬度	3.0～4.0 1.0～2.0	允許一處
疵點 裂紋 皺紋 開口式氣泡		長度	不允許存在 不允許存在 不允許密集 不大于1

    注：單塊玻璃馬賽克缺角與塊邊不能同時存在。

2.12、單塊玻璃馬賽克的背面應有鋸齒狀或階梯狀的溝紋。

2.1.3、每批玻璃馬賽克的色澤應基本一致。

2.2、理化性能

 玻璃馬賽克的理化性能應符合表4規(guī)定。

表4

試驗項目	條件	指標
玻璃馬賽克與鋪貼紙粘合牢固度	直立平面法 卷曲攤平法	均無脫落
脫紙時間	水漫	5min時無單片脫落，40單min時有70％以上的單塊脫落
熱穩(wěn)定性	90℃水（30min），18~25℃水（10min）循環(huán)5次	全部式樣均無裂紋、破損
化學穩(wěn)定性	1mol/ml鹽酸溶液，100℃，4h 1mol/ml鹽酸溶液，100℃，4h 1mol/ml氫氧化鈉溶液，100℃，4h 蒸餾水，100℃，4h	K≥99.90，且外觀無變化 K≥99.93，且外觀無變化 K≥99.88，且外觀無變化 K≥99.88，且外觀無變化

 

2.3、其他

2.3.1、所用粘接劑除保證粘接強度外，還應易從玻璃馬賽克上擦洗去。所用粘接劑不能損壞紙或使玻璃馬賽克變色。

2.3.2、所用鋪貼紙應在合理搬運和正常施工過程中不發(fā)生撕裂。

3、試驗方法

3.1、尺寸

3.1.1、單塊尺寸和線路采用精度為。0.05mm 的游標卡尺測量.聯長和周邊距用精度為1mm的鋼尺側量。

3.1.2、側量單塊玻璃馬賽克的長度，應量其對邊間的距離。

3.1.3、測量厚度，應量其對邊兩中點處(包括溝紋深度)，取與標準值相差較大的值。

3.1.4、測量聯長，應以其中心線為基準。

3.2、外觀質量

3.2.1、色澤均勻度

取九聯玻璃馬賽克組成正方形，平放在光線充足的地方，距離受檢物休1.5m處目測。3.2,2、變形

凹陷：用帶固定架的百分表檢測單塊玻璃馬賽克正面局部陷落的深度。

彎曲度：:將單塊玻璃馬賽克放在平臺上，正面向上，在任一對角線的兩端點和中點處用帶固定架的百分表分別測量。

其高度，按式 (1)計算其彎曲度:

(1)            H＝h₁-

式中 H——彎曲度，mm，

     h₁—— 中點處高度，mm,

     h₂、h3——兩端點處高度，mm.

3.2.3、其他外觀缺陷

在較強光線下，距試樣0.5m側疵點、裂紋、皺紋;缺邊、缺角用精度為0.05mm的游標卡尺檢側，開口氣泡用放大鏡檢測。

3.3、玻璃馬賽克與鋪貼紙粘合牢固度

玻瑞馬賽克與鋪貼紙枯合牢固度，用下列方法順序檢驗:

a、直立平放法:用兩手捏住聯一邊的兩端，使聯直立，然后平放，反復三次。

B、卷曲攤平法:將一聯玻璃馬賽克貼紙面向內卷曲至筒狀，然后攤平，反復三次。

3.4 脫紙時間

將聯平放于18～25℃水中，鋪貼紙向上，使水剛浸沒試樣。5min時，捏住聯的一邊的兩端，將聯輕提出水面，檢查有無單塊玻瑞馬賽克脫落，40min時，輕揭紙，檢查是否有70%以上的單塊玻璃馬賽克脫落。

3.5 熱粉定性

取100塊玻瑞馬賽克逐塊平鋪于金屬筐中，將筐放入恒溫在9032℃的水槽中，使水浸沒試樣。保持30min后取出，立即放入18--25℃水中，保持10min后取出，逐塊目測有無裂紋或破損。

按上述操作進行五次。

3.6 化學穩(wěn)定性

取12塊玻璃馬賽克，用蒸鎦水洗凈，于100～110℃烘至恒重，所用天平應準確至0.0001g。各取3塊放入盛有下列溶液的錐形瓶中：

a， 1lmol/L鹽酸溶液，75ml

b,  1mol/L硫酸溶液，75ml

c,  1mol/L氫氧化鈉溶液，75ml

d,  蒸餾水，250ml.

將錐形瓶里于100±0.1℃水中恒溫。其中a，b，d項恒溫4h, c項恒溫1h。取出試樣，洗凈后與參比樣對照，目測變色和腐蝕情況。于100~110℃烘至恒重，分別計算重量變化率K。取四位有效數字。

K=     （2）

式中 K—— 重t變化率，%，

 Q0——試樣原重，g

 Q1——試祥經腐蝕后的重量，g,

注：用同項試驗的三個結果中的較大值 (較小值)與平均值之間的值除以標準誤差，如所得數小于1.15，則取三個結果的平均位。如所得數等于或大于1.15，則應舍去較大值(較小值)再取余下兩結果的平均值。

4、檢驗規(guī)則

4.1 檢驗分類

出廠檢驗的試驗項目為尺寸、外觀質量、玻璃馬賽克與鋪貼紙粘合牢固度。

型式檢驗包括上述檢驗項目和脫紙時間、熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性。

4.2 批量和抽樣規(guī)則

將產品按同一色號、同一品種進行分批，每批得數量可按實際情況并參照表 5確定。

表5

批量	抽樣數量	合格判定數	不合格判定數
161～280 281～500 501～1200 1201~3200 3201~10000	13 20 32 50 80	2 3 5 7 10	3 4 6 8 11

隨機抽樣，檢驗聯的尺寸和單塊玻璃馬賽克的塊邊、缺角。合格質量水平為6,5。抽樣方案列于表5.

色澤，從上述檢查合格的產品中取九聯進行檢查。

牢固度和脫紙時間，從上述位查合格的產品中各取兩聯分別進行檢查。

不論批量大小，從脫紙后的玻璃馬賽克中隨機取100塊進行單塊尺寸和其他缺陷的檢驗。再從脫紙后的玻璃馬賽克中選取色澤一致、無破損的玻璃馬賽克150塊，其中100塊用作熱穩(wěn)定性檢驗;12塊用作化學穩(wěn)定性檢驗，剩余試樣用作參比樣

4.3 判定規(guī)則

4.3.1 聯的尺寸及聯上單塊玻璃馬賽克的缺邊、缺角

若次品數量小于或等于表5的合格判定數，則認為該批產品的這一指標合格

若次品數量等于或大于表5的不合格判定數，則認為該批產品的尺寸和外觀不合格

4.3.2 色澤

若檢驗結果符合2.1.3，則認為該批產品的色澤合格。反之，則該批產品的色澤不合格。

4.3.3 單塊玻璃馬賽克的尺寸和缺陷

若次品數小于或等于50％ ,則認為該批產品的單塊尺寸和缺陷合格。

若次品數大于5％，則認為該批產品的單塊尺寸和缺陷不合格。

4.3.4 理化性能

若所取試樣經檢驗，符合表4規(guī)定，則認為該批產品的理化性能合格。反之，則該批產品的理化性能不合格。

若以上各項全部檢驗合格，則該批產品合格。反之，若有一項不合格，則該批產品不合格。

5 標志、包裝、貯存、運輸

5.1 標志

5.1.1 每聯玻璃馬賽克要印有商標及制造廠名

5.1.2 包裝箱表面應印有產品名稱、制造廠名、注冊商標、生產日期、色號、規(guī)格、數量,重量 (毛重、凈重)、防潮易碎、堆放方向等標志

5.2 包裝

5.2.1 玻璃馬賽克用紙箱包裝，箱內襯有防潮紙。每箱40聯。產品放置緊密有序。

5.2.2 每箱產品內，必須附有檢驗合格證。

5.3 貯存、運輸

產品在貯存、運輸時，嚴防受潮，輕拿輕放。

附錄A

名詞解釋

(參考件)

A,1 正面：玻璃馬賽克貼紙的隱見面即裝飾面。

A,2 背面：玻瑞馬賽克不貼紙的可見面，即施工粘接面。

A,3 變形：玻璃馬賽克表面呈彎曲狀或正面局部陷落。

A,4 疵點：表面的雜質或有色臟點。

A.5 聯：由一定數量的單塊玻璃馬賽克鋪貼于紙面而成的實用單位。

A,6 線路：玻璃馬賽克聯上相鄰兩行 (列)間的距離。

A.7 周邊距：貼紙后，玻璃馬賽克正面時出部分的周邊與紙周邊的距離。

    附加說明：

    本標準由國家建筑材料工業(yè)局標準化研究所提出。

    本標準由國家建筑材料工業(yè)局建筑材料科學研究院玻璃研究所、廣東省石岐玻瑞總廠負責起草。