旭硝子（AGC）
　　
　　旭硝子為日本有名的玻璃制造廠商，早期生產(chǎn)一般用玻璃，應(yīng)用于建筑、工業(yè)領(lǐng)域等不同環(huán)境，之后成立顯示器用玻璃事業(yè)單位，開啟制造顯示器用玻璃基板的新領(lǐng)域。目前旭硝子顯示器用玻璃基板產(chǎn)品，涵蓋PDP、STN/TN以及TFT LCD。STN/TN（青板）用的主力產(chǎn)品代號(hào)為“AS”，TFT LCD（白板）用的主力產(chǎn)品為“AN100”。而在PDP面板用玻璃基板領(lǐng)域，旭硝子占有率達(dá)到7成以上，為PDP玻璃基板大廠，其PDP玻璃基板產(chǎn)品代號(hào)為“PD200”，供應(yīng)日本Panasonic，韓國(guó)Samsung SDI、LGE l.等PDP面板大廠。旭硝子LCD用玻璃基板制造方式為獨(dú)特的浮式法（floatmethod），單一熔爐產(chǎn)量每年可達(dá)400萬平方公尺以上，基板幅寬也采用Fusion法的熔爐為寬。目前旭硝子更著手改善既有熔爐的產(chǎn)出能力，達(dá)到單一熔爐年產(chǎn)500萬平方公尺的目標(biāo)。
　　
　　在熔爐分布的現(xiàn)狀，2010年旭硝子的熔爐分布狀況為日本京浜工場(chǎng)3座、關(guān)西工場(chǎng)1座、高砂工場(chǎng)3座、寶島5座、韓國(guó)4座，主力產(chǎn)品均為白板。近兩年旭硝子在韓國(guó)的擴(kuò)張相當(dāng)積較，2008年已稼動(dòng)位于韓國(guó)龜尾的第2座熔爐，2009年，韓國(guó)龜尾的第3座熔爐開始運(yùn)轉(zhuǎn)，2010年韓國(guó)龜尾第4座熔爐再度加入產(chǎn)出的行列，主要鎖定目標(biāo)為韓國(guó)的LGD。而在中國(guó)的投入資金方面，旭硝子將在2011年秋天于中國(guó)昆山設(shè)置8代玻璃的后段加工線，以對(duì)應(yīng)當(dāng)?shù)匦枨蟆?br />　　
　　在新產(chǎn)品的開發(fā)上，不讓康寧的Gorilla專美于前，旭硝子于2011年宣布推出旗下靠前款強(qiáng)化玻璃產(chǎn)品——“Dragontrail”。Dragontrail采用將玻璃板浸入化學(xué)藥品中的化學(xué)方法來強(qiáng)化玻璃板表層的做法，目前智能型手機(jī)及Tablet產(chǎn)品的設(shè)計(jì)主流是機(jī)身表面露出大尺寸觸控顯示屏的方式，這些顯示屏除了要承受直接觸控操作之外，還必須承受攜帶時(shí)掉落或擠壓撞擊的考驗(yàn)，需要保護(hù)表面免受外部沖擊及摩擦。但目前被普遍使用的鈉鈣玻璃卻強(qiáng)度不足，而使用樹脂在表面強(qiáng)化耐刮性也存在許多問題。因此旭硝子決定開發(fā)并推出Dragontrail，來滿足手持式裝置對(duì)于強(qiáng)韌表面玻璃的需求，該公司的目標(biāo)是2012年達(dá)到300億日元以上的銷售額，與市場(chǎng)龍頭康寧一較高下。
　　     
　　IEK觀點(diǎn)
　　
　　1、更輕、更薄、更環(huán)保的玻璃基板產(chǎn)品
　　
　　以往因?yàn)橹瞥烫匦缘年P(guān)系，應(yīng)用于制造玻璃基板的下拉式生產(chǎn)法與部分公司的浮式生產(chǎn)法在過去使用了砷及銻等材料，藉此清理在玻璃砂熔融成為玻璃膏時(shí)所產(chǎn)生的氣泡，同時(shí)降低玻璃膏的黏度。然而在各國(guó)環(huán)保法規(guī)實(shí)施的影響下，玻璃基板業(yè)者也必須針對(duì)法規(guī)中所禁用的有害物質(zhì)進(jìn)行配方的調(diào)整。過去旭硝子的玻璃產(chǎn)品因?yàn)椴惶砑由樽鳛橄輨?，?hào)稱當(dāng)時(shí)業(yè)界的先進(jìn)環(huán)保產(chǎn)品，也驅(qū)動(dòng)其他廠商加速應(yīng)對(duì)的腳步。2006年康寧所推出的“EAGLEXG”啟動(dòng)了下拉式生產(chǎn)法改變配方的濫觴，不僅不含砷，也不含鋇、銻及鹵化物等有害物質(zhì)，康寧的舉動(dòng)更帶動(dòng)了后續(xù)如電氣硝子推出不含砷、銻的“OA-10G”來取代現(xiàn)有的產(chǎn)品，預(yù)計(jì)未來環(huán)保的議題也將持續(xù)在玻璃基板產(chǎn)業(yè)中發(fā)燒。
　　
　　而當(dāng)面板生產(chǎn)進(jìn)入到6代線以上的規(guī)格，玻璃基板的所對(duì)應(yīng)的規(guī)格也隨之加大，進(jìn)入到8代、10代線，基板規(guī)格將超過一層樓的高度，玻璃基板幅寬能否對(duì)應(yīng)也成為生產(chǎn)要點(diǎn)。浮式生產(chǎn)法擁有幅寬非常大的特點(diǎn)，目前進(jìn)展到幅寬5公尺的規(guī)格，而下拉式生產(chǎn)法雖有表面均勻度較佳的優(yōu)點(diǎn)，但是幅寬亦成為另外一個(gè)考驗(yàn)要點(diǎn)，目前幅寬已能對(duì)應(yīng)至3公尺。此外，當(dāng)玻璃基板進(jìn)展到8代以上時(shí)，玻璃基板的厚度要求仍將維持在0.7mm的厚度，屆時(shí)大面積基板的表面強(qiáng)度以及穩(wěn)定的膨脹率也是廠商必須努力的方向。現(xiàn)今的玻璃基板厚度分布為0.5、0.6、0.63、0.7mm，預(yù)計(jì)在未來，厚度0.3mm將是5代線以下，生產(chǎn)手持式裝置面板的玻璃基板厚度，0.4mm的產(chǎn)品將是6代線面板所能應(yīng)用的厚度，而7代、8代線則可以使用0.5mm的玻璃基板進(jìn)行生產(chǎn)，不僅能有效降低面板的重量，同時(shí)也能提供面板組裝后的成品一個(gè)更為輕薄細(xì)致的外觀表現(xiàn)。
　　
　　2、強(qiáng)化玻璃將成為2011年業(yè)界話題的新寵兒
　　
　　目前智能型手持式裝置如智能型手機(jī)或是Tablet的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方式都是以使用觸控面板來取代傳統(tǒng)鍵盤的輸入界面，除了擔(dān)負(fù)輸入的重責(zé)大任而需承受每天許多次的手指操作之外，機(jī)器本體的掉落，或是在提包、衣物當(dāng)中與其他物品擠壓碰撞對(duì)玻璃所帶來的撞擊壓力，都需要更為強(qiáng)韌的保護(hù)表面來降低外部的沖擊與摩擦。以往的作法是使用鈉鈣玻璃，但其強(qiáng)度表現(xiàn)差強(qiáng)人意，而使用樹脂的處理方式在玻璃的耐刮性及質(zhì)感方面也沒有辦法盡如人意?？祵幍腉orilla，日商旭硝子的Dragontrail產(chǎn)品就是這類問題的方案，其原理是以化學(xué)方式對(duì)玻璃進(jìn)行強(qiáng)化處理，提高玻璃對(duì)撞擊以及日常生活的磨損的抵抗能力。此外，這類強(qiáng)化玻璃也很適合應(yīng)用在LCDTV做為表面玻璃之用，有助于提升LCDTV面板的強(qiáng)度，保護(hù)消費(fèi)者在使用當(dāng)中不會(huì)因輕微的撞擊所造成面板的損傷而帶來危險(xiǎn)性。