廣西水晶香水瓶噴砂機|質優(yōu) 詳細了解請致電我公司：   李姚   (一)     噴砂機的簡介： 噴砂分為干噴與濕噴兩種，前者的加工表面比較粗糙，適用于上述1-6項的加工目的。后者的應用與干吹砂相似，但常用于較精密的加工，它還具有污染小的優(yōu)點。 油污重的零件在噴砂前應先脫脂。     噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石莫砂、碳化硅等。但國內應用較多的是石莫砂，根據(jù)零件材料，表面狀態(tài)和加工的要求，可選用不同的粒度的磨料。 不同零件干噴砂工藝條件    零件類型 石莫砂粒度（mm） 壓縮空氣壓力 厚3mm以上較大鋼鐵零件 2.5～3.5 0.3-0.5 厚1-3mm的中型鋼鐵零件 1.0～2.0 0.2-0.4 小型薄壁菱鋼件 0.5～1.0 0.15-0.25 小型薄壁菱鋼件 0.5～1.0 0.15-0.25 厚1mm以下的鋼鐵板金件、鋁合金件 0.5以下 0.1-0.15 噴砂機有機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種。每一種又可分手工、半自動或連續(xù)自動多種方式，國內廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂機。它適用各種復雜形狀的中、小型零件。 (二)          移動型噴砂機的工作原理：     由于磨料對工件表面的沖擊和切削做樣，使工件的表面有一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性得到改善提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質，雜色及氧化層清理掉，同時是介質表面粗化，是基材表面殘余應力和提高基材表面基材表面硬度的作用。 (三)          移動噴砂機的型號（圖表1）        Hj移動噴砂機型號 主要技術參數(shù)   Hj108P     Hj109     Hj1000-2P   主機外型尺寸（mm）     600×1450   800×1550   1000×1860 容砂量（鋼砂）     800K   1600K         3200K           容積   0.3     0.6          1.0 移動型噴砂機噴砂是以磨料金剛砂或鑄鋼丸的強力撞擊工件、對其表面進行清理或修飾處理的過程。其用途主要有： （1）除去零件表面上的銹蝕積碳、焊渣、舊漆層或其它干燥了的油類物質。 （2）提高零件表面的粗糙度，以提高涂裝或其它涂層的附著力。 （3）除去鑄件、鍛件東熱處理后零件表面的氧化皮。 （4）除去零件的毛刺或方向磨痕 （5）在玻璃或陶瓷上進行噴花。 （6）使零件呈漫反射的啞光狀態(tài)。 （7）對切削刀具進行濕噴砂，提高其使用壽命。 (四)     何更精準無誤的篩選到您能夠適用的移動型噴砂機？ 1.要看產品的形狀，選擇噴砂機的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。 2.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機； 3.對產品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂與白剛玉等。 4.要預記日出產量，一般每天的出產量需要達到少，才能完成其任務。如果在產量上有一定數(shù)量要求的，那么就要需要選用雙工位的或者定做多工作位的非標機型。 5.機器的放置處，是否有足夠的空間安裝位置，是戶外型用還是車間等。是戶外型用的那么選擇移動型開放式噴砂機就比較方便安裝，如果是安裝在車間的話那么就要考慮其安裝地點位置了。 6.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西，因為噴砂過程中磨損比較厲害。 7.本公司設有專門的銷售團隊，專業(yè)為客戶推薦合理的機型，歡迎您來電咨詢。 (五)     針對移動噴砂機的售后服務有： 1：產品質量免費保修一年（除易損件外），產品終身維護。 2：全國范圍內48小時到達現(xiàn)場進行維修，省內24小時，市內8小時。 3：提供產品更新，功能改進，非標定做的專業(yè)咨詢服務平臺。 4：建立表面噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。 5：產品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝。   廣西水晶香水瓶噴砂機|質優(yōu)     噴砂設備的選擇 1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。 2、生產效率確定設備種類： 根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。 3、工件尺寸確定設備規(guī)格： 根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。 4、壓縮空氣要求： 根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。 一、功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級。 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不岣吡慵哪湍バ院涂蛊趶姸取?4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值?？梢援a生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。 二、主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。 三、環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。 2．可直接安裝在生產線上，節(jié)省生產面積,有利工件周轉。 3．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量些