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五金板材焊接加工非標(biāo)自動化設(shè)備一米三激光焊接機直縫焊接

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

        這是一臺針對板金行業(yè)、五金制品行業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)等等設(shè)計的一米三激光焊接機,長度、寬度都可根據(jù)客戶要求定制。 1.工作原理:        激光焊接機通過將高能量密度的激光束聚焦在工件表面,使被照射區(qū)域的材料迅速熔化和蒸發(fā),形成熔池。激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴散,熔池冷卻凝固后,便形成牢固的焊接接頭。激光焊接存在熱導(dǎo)焊和深熔焊兩種焊接模式,兩種模式的轉(zhuǎn)變主要取決于作用在材料上的激光斑點功率密度。 2. 基本構(gòu)造:        激光焊接主機:產(chǎn)生用于焊接的激光束,由電源、激光發(fā)生器、光路部分、控制系統(tǒng)等主要部分組成。電源為設(shè)備提供能量,激光發(fā)生器是產(chǎn)生激光的核心部件,光路部分負(fù)責(zé)對激光進行傳輸和聚焦,控制系統(tǒng)則對整個焊接過程進行精確控制。        激光焊接自動工作臺:實現(xiàn)激光光束按特定要求按焊接軌跡移動,有工件運動、激光頭固定,激光頭運動、工件固定或激光頭和工件都移動等運動控制形式,可提高焊接的精度和效率。        工裝夾具:用于固定焊接的工件,以便進行重復(fù)裝卸和定位,確保焊接的準(zhǔn)確性和一致性,是激光焊接生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備,尤其在批量生產(chǎn)中對生產(chǎn)效率和成品率影響較大。        觀察系統(tǒng):可對工件進行實時顯微觀察,用于在編制焊接程序時準(zhǔn)確定位和在焊接過程中檢驗焊接效果,一般配置 CCD 顯示系統(tǒng)或顯微鏡。 3. 工藝特點: 優(yōu)點:        焊接質(zhì)量高:焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,焊接變形小,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔等缺陷。        焊接速度快:高能量密度的激光束能夠快速熔化材料,大大提高了焊接效率。        可精確控制:聚焦光點小,定位精度高,能夠精確控制焊接位置和焊接深度。        適用范圍廣:可焊接多種金屬材料,如鋁、鎂、鋼、銅等,也可焊接不同材質(zhì)的組合件,并且能對薄壁材料、精密零件進行焊接。        自動化程度高:易于與機器人配合,實現(xiàn)自動化焊接,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。        綠色環(huán)保:焊接過程中不產(chǎn)生污染物,對環(huán)境友好,也不受電場磁場干擾。 4. 應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、粉末冶金、汽車工業(yè)、電子工業(yè)等領(lǐng)域。例如在汽車制造中,用于車身覆蓋件、車架、發(fā)動機零部件等的焊接;在電子工業(yè)中,用于電子元器件的焊接、封裝等。

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