窯口是一個窯的受力較遠(yuǎn)端，這個地方承受來自機械應(yīng)力和熱應(yīng)力，工況復(fù)雜，所以選擇耐火澆注料窯慎重。以回轉(zhuǎn)窯的窯口來說。我公司生產(chǎn)的窯口用耐火澆注料在出廠使用前，進行試塊檢驗。模擬實際過程中的生產(chǎn)情況或者在與生產(chǎn)中相同的壓力、溫度下進行嚴(yán)格的實驗再出廠。一般窯口澆注料在使用中都是以水為介質(zhì)的?？紤]到澆注料的流動性，必須嚴(yán)格控制加水量，必要時候要用到減水劑。推薦使用剛玉低水泥耐火澆注料，兼顧了耐高溫、抗磨損、抗熱震的功能。窯口澆注料的選擇就稱為了一個相當(dāng)重要的事情。因為窯口尤其是前窯口是水泥回轉(zhuǎn)窯中的一個相當(dāng)關(guān)鍵的部位之一，它的耐火材料內(nèi)襯質(zhì)量好壞直接決定了回轉(zhuǎn)窯的運行周期。首先回轉(zhuǎn)窯的運行方式屬于動態(tài)運行，各個部位都在高度不穩(wěn)定的條件下操作。這樣的運轉(zhuǎn)方式?jīng)Q定了窯口非常容易變形，為了客服這一弊病，就要從耐火澆注料的選材和合理的設(shè)計、嚴(yán)格按照廠家提供的施工方法進行施工。我們對回轉(zhuǎn)窯窯口的目的有這兩個，一不變形，二要抗熱震，三窯控制施工加水量，加水量每多加1%，其耐火澆注料燒后強度降低6%。所有的所有都是為了讓窯口的耐火材料內(nèi)襯形成一個整體，均衡的分散來自各方面的熱應(yīng)力。從力學(xué)角度上確保窯口筒體不產(chǎn)生變形。目的是延長窯口壽命。前窯口一來承受燒成帶高溫熟料的熱負(fù)荷、沖刷作用。二來面對著冷卻機的高壓力風(fēng)量。溫度在1100攝氏度至1400攝氏度之間反復(fù)的變化。所以耐火澆注料必須耐磨損、耐沖刷、抗熱震動。窯口的工作環(huán)境復(fù)雜決定了其內(nèi)襯的損壞也是一個復(fù)雜的過程，我們在設(shè)計和使用過程中，要能預(yù)知運行情況和解決這些情況，才能發(fā)揮較好的效果。耐火襯料的設(shè)計直接關(guān)系襯體的使用壽命，影響窯的運轉(zhuǎn)率、產(chǎn)量及熟料質(zhì)量。充分分析回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工況及對耐火材料襯體的熱機械應(yīng)力、化學(xué)侵蝕力度，用我們豐富的生產(chǎn)和施工經(jīng)驗老延長耐火澆注料的使用壽命，從而延長窯爐的檢修周期。