主營(yíng):玻璃鋼拉擠設(shè)備,碳纖維拉擠設(shè)備,聚氨脂門窗拉擠設(shè)備,不飽和拉擠設(shè)備,切割機(jī)
所在地:
廣東 東莞
產(chǎn)品價(jià)格:
電議(大量采購(gòu)價(jià)格電議)
最小起訂:
1
物流運(yùn)費(fèi):
賣家承擔(dān)運(yùn)費(fèi)
發(fā)布時(shí)間:
2020-12-07
有效期至:
2021-06-08
產(chǎn)品詳細(xì)
玻璃鋼是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料的樹脂基復(fù)合材料,又稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料。 它有著良好的力學(xué)、熱、電性能;舒緩勞累性能;減振性能;破損安全性;耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)點(diǎn);并且熱導(dǎo)率低;線膨脹系數(shù)??;能制作成透明及各種色彩的產(chǎn)品。 由于玻璃鋼垃圾設(shè)備自身?yè)碛械闹T多優(yōu)點(diǎn),自1940年問(wèn)世以來(lái),得以飛速發(fā)展。僅1996年, 大部分國(guó)家產(chǎn)量達(dá)4500×l03?噸。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、建筑、電力、電氣、電子、交通、汽車、船艇、市政工程、及運(yùn)動(dòng)游樂(lè)等領(lǐng)域。 拉擠成型技術(shù)產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代,它是玻璃鋼一種較為先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方法。拉擠成型工藝是將玻纖及其它連續(xù)增強(qiáng)材料、聚酯表面氈等進(jìn)行樹脂浸漬后,通過(guò)一保持一定截面形狀的成型模具,使其在模具內(nèi)加熱固化成型后拉擠出模的一種連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼線型制品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝方法。 國(guó)外對(duì)玻璃鋼型材的生產(chǎn)技術(shù)研究較早,而國(guó)內(nèi)起步較晚,國(guó)內(nèi)在八十年代末期才相繼從英國(guó)、美國(guó)引進(jìn)了兩臺(tái)玻璃鋼型材拉擠機(jī)設(shè)備。隨著玻璃鋼型材日益廣泛的應(yīng)用,單純靠引進(jìn)設(shè)備已不能滿足要求。近幾年我國(guó)在消化國(guó)外設(shè)備的技術(shù)和工藝基礎(chǔ)上,開始設(shè)計(jì)并研制了國(guó)產(chǎn)玻璃鋼拉擠設(shè)備。(1)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,生產(chǎn)效率高; (2)成型制品中樹脂含量容易控制,纖維含量高,可充分發(fā)揮增強(qiáng)材料的作用; (3)力學(xué)性能的可設(shè)計(jì)性強(qiáng),合理選用不同增強(qiáng)材料,可賦予制品不同的橫縱向強(qiáng)度,可滿足不同的要求; (4)長(zhǎng)度可隨意控制,使生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)邊角廢料,后繼加工少,省工、節(jié)能、降耗.同時(shí),也有只能生產(chǎn)單一截面形狀制品,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,橫向強(qiáng)度不高的缺點(diǎn). 玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線工藝成型的原、輔材料包括玻璃纖維增強(qiáng)材料、樹脂基體和輔助材料.玻璃纖維增強(qiáng)材料包括無(wú)捻粗紗、連續(xù)纖維氈等.增強(qiáng)材料是中空型材的支撐骨架,它基本上決定了制品的拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量,而且對(duì)減少高聚物收縮,提高熱變形溫度和低溫沖擊強(qiáng)度也有一定的作用.
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