空心鉆頭原理 專用空心鉆頭的設計對切削性能的影響 空心鉆頭是一種較適合便攜式工具使用的孔加工。但由于空心鉆頭的制造工藝比較復雜，且不能加工盲孔，因此在金屬切削加工中使用并不普遍，通常只在加工一些大直徑或貴金屬工件的通孔或鉆孔設備功率受到限制時才使用。由于空心鉆頭沒有標準定型產(chǎn)品，因此大部分用于特殊材料加工的空心鉆頭均需自行研制。 有關行業(yè)曾為用戶研制一種用于加工難加工材料的專用空心鉆頭。被加工材料代號U-Mn，主要化學成分包括：碳(0.56%～0.68%)、錳(1.35%～1.65%)、硅(0.2%～0.35%)等；材料抗拉強度≥882N/ mm2，硬度及耐磨性均較高。該鉆頭用于在厚17mm的材料上加工?30+0.5mm通孔，便攜式鉆機功率<1000W，要求鉆頭壽命>30min，鉆頭材料為W6Mo5Gr4V2。在研制該空心鉆頭過程中，通過反復調(diào)整鉆頭的設計參數(shù)，并進行鉆孔試驗，較后確定鉆幾何參數(shù)為：前角g=12°，后角a= 9°，副后角a1 = 3°。