一、電鍍油墨使用技術(shù)參考 1、適用范圍適用范圍：各種金屬,塑膠,PC，PMMA，ABS，PP，亞克力等物件表面的電鍍，水電鍍，真空鍍，彩鍍，濺鍍，電噴粉，等工序。 2、性能：耐酒精，抗刮抗腐蝕，耐3M百格測試。 3、使用方法： a) 固化劑的量必須保證10%以上至20%之間,濺鍍材料10-15%之間 b) 將電鍍油墨與固化劑配好后，加適量的開油水?dāng)嚢杈鶆? c) 電鍍油墨干燥條件，表干30分鐘，實(shí)干24小時(shí)。PC片材濺鍍面上因材料原因建議烘烤55度60分鐘，塑膠電鍍件75度40分鐘，金屬電鍍件120度20分鐘 d) 請將物品印刷干燥后放置12小時(shí)后再做百格、手指刮等附著效果測試，酒精測試間隔24小時(shí)。 二、測試方法（完全干燥后）： 1. 3m膠紙粘在油墨表面，45度角迅速拉起，重復(fù)80次不脫油 2. 純度99%的工業(yè)酒精，一千克砝碼用棉布包住在油墨表面，施以水平力來回拉300次。油墨無缺口為合格 3. 耐磨：1cm象皮，500g力水平拉600次 三、注意事項(xiàng)： 1. 施工前，因有些電鍍件處在溫度比較大的環(huán)境里邊，表面吸潮，而影響油墨的性能，使用前須將電鍍件用酒精或甲苯擦拭一下，環(huán)境應(yīng)通風(fēng)防潮 2. 加過硬化劑的電鍍油墨應(yīng)盡量在8-12個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，較好是估計(jì)半個(gè)工作日能用多少就配好多少油 3. 用剩的電鍍油墨不能倒入未配的油墨里，以免硬化 4. 印好的電鍍件，必須在完全干燥后包裝 5. 因電鍍件表面情況復(fù)雜，故要求客戶批量使用之前，自行測試。 以上技術(shù)參數(shù)僅供參考，但不可將以上信息和說明作為試驗(yàn)保證，或需要本公司承擔(dān)法律責(zé)任、或假定本公司負(fù)有責(zé)任的依據(jù)，較終測試，檢驗(yàn)結(jié)果以及是否適用由客戶確認(rèn)。