自動(dòng)噴砂機(jī),PVC自動(dòng)噴砂機(jī)      中山百德機(jī)械設(shè)備有限公司，在國內(nèi)打造一支強(qiáng)有創(chuàng)造力的噴砂機(jī)團(tuán)隊(duì),是國內(nèi)噴砂技術(shù)的一流水平。引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)集開發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種噴砂機(jī)企業(yè)，公司產(chǎn)品主要有手動(dòng)噴砂機(jī)、自動(dòng)噴砂機(jī)，環(huán)保噴砂機(jī)，箱式噴砂機(jī)，干噴砂機(jī)，液體噴砂機(jī)，移動(dòng)開放式噴砂機(jī)，履帶式噴砂機(jī)。輸送式噴砂機(jī)，轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)，加壓噴砂機(jī)，普壓噴砂機(jī)，間歇式噴砂機(jī)，噴砂房，履帶式拋丸機(jī)，吊鉤式拋丸機(jī)，噴砂機(jī)配件，噴砂機(jī)噴槍，噴嘴，噴砂機(jī)手套，噴砂服，噴砂機(jī)專用砂管，氣管等噴砂設(shè)備及零部件。         機(jī)器所有電器控制元件及主要零件均采用進(jìn)口制造，質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡便。噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘?jiān)兔?、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。經(jīng)過多年的發(fā)展與壯大，公司產(chǎn)品已贏得了廣大用戶的好評與支持(質(zhì)量和外觀贏得了消費(fèi)者的信任) 公司以服務(wù)無止境，技術(shù)永創(chuàng)新為原則，銷售的各類產(chǎn)品，一律為廠家直銷，質(zhì)量上乘，價(jià)格優(yōu)惠，服務(wù)完善。 1、設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維修量低，使用壽命長。2、加工效能好，能源消耗低。3、自動(dòng)回砂，旋風(fēng)分離器能將塵砂分離，降低磨料消耗。4、噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；5、零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；6、噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；7、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；8、能耗低，費(fèi)用省；9、噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用 9、可根據(jù)客戶要求訂做非標(biāo)機(jī)型。 一、自動(dòng)噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)：     1、主機(jī)結(jié)構(gòu)     主要包括：投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。     2、高速電機(jī)與拋射輪     立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)必須采用高性能的電機(jī)部件，以保證可以帶動(dòng)拋射輪以較高7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，拋射輪的動(dòng)平衡誤差不能高于3mm，否則會(huì)造成電機(jī)因負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。     3、必備附屬系統(tǒng)     OBD系統(tǒng)：經(jīng)權(quán)威部門檢測，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機(jī)不能保證達(dá)到國家環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能保證達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)OBD系統(tǒng)通過有效阻止空氣中含有的水分逆流進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，可以確保設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，從而延長設(shè)備使用壽命。 二、自動(dòng)噴砂機(jī)的特點(diǎn)：     1、采用三角皮帶輸送工件，不會(huì)積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；    2、每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)；     3、采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；     4、采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；     5、噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；     6、獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；     7、磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。   三、自動(dòng)噴砂機(jī)構(gòu)件：        1、結(jié)構(gòu)件、齒輪、軸、葉片、切削工具、焊接件、管、罐、接頭和精密零件等強(qiáng)化，提高零件強(qiáng)化，提高零件的抗疲勞開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。      2、零件抗氫脆強(qiáng)化。      3、關(guān)鍵部位強(qiáng)化，防止應(yīng)力腐蝕開裂。      4、強(qiáng)化成型。       5、機(jī)械零件強(qiáng)化，用以提高零件的使用壽命。 四、噴砂設(shè)備的概念：       它作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，噴砂設(shè)備在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。       噴砂加工可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。       可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。工件表面的光飾加工可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。 五、自動(dòng)噴砂機(jī)的檢查：       吸塵袋有無堵塞;吸塵袋老化有無堵死；磨料中含粉塵是否太多；回收管有無被堵塞；氣嘴孔是否太大及壓縮空氣壓力是否太高。更換吸塵袋；2拍打吸塵袋；更換磨料調(diào)整分離器調(diào)節(jié)帶開口。       檢查回收管堵塞原因；孔徑不能大5.6MM按推薦壓力調(diào)低.S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為50-150mm，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑，噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。        S值設(shè)定后，此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴槍距工件一般為50-150，噴槍距工件越遠(yuǎn)，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑，噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。取而代之的是自動(dòng)噴砂機(jī)，因?yàn)楝F(xiàn)今社會(huì)追求的是一個(gè)率，高價(jià)值的體系。        所以，要不斷的更進(jìn)社會(huì)的發(fā)展需求，同時(shí)也要在設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域獲得更好的進(jìn)步。       六、自動(dòng)噴砂機(jī)的工作三大特點(diǎn)：      靠前 自動(dòng)噴砂機(jī)是采用三角皮帶輸送來工作的，他不會(huì)積砂子，皮帶速度可以配合噴砂工藝的不同要求實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；      第二 自動(dòng)噴砂機(jī)的靈活性很強(qiáng)，每一只噴槍的角度都可以自由調(diào)節(jié)槍架，可以自動(dòng)變頻搖擺，也可以定點(diǎn)噴砂。      第三 采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高。 強(qiáng)化是用于提高在交變載荷下工作的機(jī)器零件疲勞強(qiáng)度和應(yīng)用壽命的一種金屬表面強(qiáng)化進(jìn)程。經(jīng)噴丸強(qiáng)化的零件，其表面有一層經(jīng)由必定次數(shù)輪回塑性變形的應(yīng)變層,沖壓模具，該層存在高的硬度、強(qiáng)度和有利的應(yīng)力散布。 七、實(shí)驗(yàn)室和產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)性試驗(yàn)報(bào)告：      噴丸強(qiáng)化不僅能提高機(jī)器零件的室平和高溫疲勞強(qiáng)度，還能提高它們的接觸疲勞和應(yīng)力腐蝕開裂的抗力。       噴丸強(qiáng)化：用于進(jìn)步零件的抗疲勞及耐應(yīng)力腐化才能，適合各種機(jī)械、航空、航海、礦山、鐵路、運(yùn)輸、重型機(jī)械、軍械等。通過噴丸強(qiáng)化，個(gè)別可提個(gè)別可提高疲勞壽命1－3倍，甚至可提高多少十倍。      運(yùn)用在飛機(jī)起落架、發(fā)念頭、各種接頭、曲軸、連桿、作動(dòng)筒、機(jī)匣、渦輪盤、葉片等零件。汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)也大批采取。在飛機(jī)制作和維修中，整機(jī)磨削后，電鍍，噴涂前大都進(jìn)行噴丸強(qiáng)化處理，以提高抗疲勞和耐應(yīng)力腐蝕能力，是一種不可缺乏的工藝。  九、售后服務(wù): 售前：派設(shè)備使用人員，管理人員、工藝人員了解、參與設(shè)備選型，提出建議與要求。    售中：以上人員參與設(shè)備的設(shè)計(jì)建議、監(jiān)督、參與設(shè)備的安裝與調(diào)試及綜合系統(tǒng)培訓(xùn)。 售后:詳細(xì)閱讀說明書，仔細(xì)研究設(shè)備工作原理，設(shè)備專人專管專維護(hù)。    售前: 根據(jù)用戶的需求，想用戶所想，提供全方位的的表面處理設(shè)備及專業(yè)咨詢。分析用戶的需求情況和作業(yè)環(huán)境，設(shè)計(jì)較適合用戶的產(chǎn)品生產(chǎn)、加工工藝方案。         售中：  為用戶提供規(guī)范、系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；普及表面處理設(shè)備，并進(jìn)行實(shí)機(jī)操作演示，提供維護(hù)常識咨詢，提供安裝、調(diào)試、作業(yè)人員配訓(xùn)、等一條龍服務(wù)。     售后： ●產(chǎn)品免費(fèi)質(zhì)量保證一年（易損件除外），產(chǎn)品終身維護(hù)。 ●接到用戶維修電話后，全國范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修。 ●根據(jù)用戶的情況，建立表面處理設(shè)備維護(hù)檔案，隨時(shí)掌握用戶的使用狀況。提供產(chǎn)品更新、功能改進(jìn)的專業(yè)咨詢服務(wù)。 ●建立表面處理設(shè)備及產(chǎn)品零部件備倉庫，滿足用戶在維護(hù)中更換零部件的需要。 ●配備專業(yè)售后服務(wù)隊(duì)伍，定期對新老客戶進(jìn)行回訪及設(shè)備維護(hù)。 ●提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺。 ●建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。